27SiMn合金钢是什么材料

27SiMn合金钢是什么材料
27SiMn这种钢的性能优于30Mn2钢，淬透性较高，在水中临界淬透直径达8~22mm，可切削性良好，冷变形塑性及焊接性中等;另外钢在热处理时韧性减低不多，但却有相当高的强度和耐磨性，特别是水淬时仍有较高的韧性;但是此钢对白点敏感性大，热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性。
化学成分：
C:0.24~0.32
Si:1.10~1.40
Mn:1.10~1.40
P:≤0.035
S:≤0.035
Cu:≤0.30
Cr:≤0.30
Ni:≤0.30
Mo:≤0.15
力学性能：
抗拉强度(σb/MPa):≧980
屈服点(σs/MPa):≧835
断后伸长率(δ5/%):≧12
断面收缩率(ψ/%):≧40
冲击吸收功(Aku2/J):≧39
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≦217
应用举例：
这种钢主要在调质状态下使用，用于制造要求高韧性和耐磨性的热冲压件;也可在正火或热轧供应状态下使用，如拖拉机的履带销等。
生产工艺：
根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气**吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件，应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织;渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经最后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的"白层"研磨除去外，不再加工。
钢加热时的主要固态相变是非奥氏体相向奥氏体相的转变，即奥氏体化的过程。整个过程都和碳的扩散有关。合金元素中，非碳化物形成元素如镍、钴等，降低碳在奥氏体中的激活能，增加奥氏形成的速度；而强碳化物形成元素如钒、钛、钨等，强烈妨碍碳在钢中的扩散，显着减慢奥氏体化的过程。钢冷却时的相变是指过冷奥氏体的分解，包括珠光体转变（共析分解）、贝氏体相变及马氏体相变。由于钢中大都存在几种合金元素的相互作用，致使对钢冷却时相变的影响也复杂得多。仅举合金元素对过冷奥氏体等温转变曲线的影响为例，大多数合金元素，除钴和铝外，均起减缓奥氏体等温分解的作用，但各类元素所起的作用有所不同。不形成碳化物的（如硅、磷、镍、铜）和少量的碳化物形成元素（如钒、钛、钼、钨），对奥氏体到向珠光体的转变和向贝氏体的转变的影响差异不大，因而使转变曲线向右推移。
碳化物形成元素（如钒、钛、铬、钼、钨）如果含量较多，将使奥氏体向珠光体的转变显着推迟，但对奥氏体向贝氏体的转变的推迟并不显着，因而使这两种转变的等温转变曲线从“鼻子”处分离，而形成两个 C形。当这类元素增加到一定程度时，在这两个转变区域的中间还将出现过冷奥氏体的亚稳定区。合金元素对马氏体转变温度Ms (起始转变温度)和Mn (终了转变温度)的影响也很显着，大部分元素均使Ms和Mn点降低，其中以碳的影响较大,其次为锰、钒、铬等；但钴和铝则使Ms和Mn点升高。
27SiMn合金钢是什么材料